空调净化工程
为药品生产者和使用者提供最安全的生产环境
洁净流体工程
专业铸就品质 诚信开创未来
反渗透/EDI纯化水制备机组
 
 

通风空调(HVAC)系统,供热通风与空气调节系统(heating ventilation and conditioning),中国GMP中称为空调净化系统,是制药工厂的一个关键的系统,它对制药工厂能否实现其向患者提供安全有效的产品的目标具有重要的影响。如果药品生产环境得到妥善的设计、建造、调试、运转和维护,则有助于确保产品的质量,提高产品的可靠性,同时降低工厂初期投资成本和后期的运转成本。

作为药品生产质量控制系统的重要组成,药品生产企业HVAC系统主要通过对药品生产环境的空气温度、湿度、悬浮粒子、微生物等的控制和监测,确保环境参数符合质量要求,避免空气污染和交叉污染的发生,同时为操作人员提供舒适的环境。

对于制药工厂而言,HVAC系统是企业能源消耗的一个重要组成部分,设计中必须将药品生产质量管理规范(GMP)和良好工程实践规范(GEP)融合在一起。同时还需要遵守一些地方性的有关健康、安全、环境保护(HSE)等方面的规范和标准。

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吉林医药食品工程有限公司提供洁净室空调(HVAC)系统,与之配套也提供洁净室空调控制系统。

洁净室空调控制系统侧重于满足控制温度、湿度、房间压差等指标.

在药厂,空调基本是24小时不间断运行的,加之空调设备通常功率大,因此能量消耗在药厂能耗占比相当大。所以节能是设计空调控制系统时的一项主要指标。在满足使用要求前提下,空调控制系统应能控制冷量、热量和电量消耗最少。

较完善的空调控制系统由4个部分组成。

1、空气状态参数的检测和记录

主要由温度传感器、湿度传感器、压力传感器等传感器、变送器和显示器实现。由于空调系统属于分布参数系统,同时还是大滞后系统。为使整个空调区域取得满意效果,除了传感器的精度,同时必须合理地选定传感器设置位置,而且后者更加重要。

依据GMP的要求,空调自控对房间内温度、湿度、压差实时监控,监控数据可储存、打印,并具有超限报警功能。

2、空气状态参数的自动调节

自动调节是空调控制的核心部分。根据控制要求,由传感器采集状态信息,经过PLC依据一定的逻辑控制空调机组、可控制的阀门联合动作,实现调节空气状态参数的目的。

3、空调工况的判断及其切换

空调的最优工况(工作状况)会随气候条件和内部的负荷状况而变化。从大的状态通常会按当地夏季、冬季分别设置控制条件。根据GMP的要求,药厂的环境要经过周期性的消毒,一般还会设置消毒状态。从细节的状态区分,可能有升温/降温、加湿/除湿等不同的状态,这些状态的转换通常是自动控制实现的。

4、安全防护

为保证安全运行,空调系统设有一些专门的报警、防护措施。例如:

只能在有风时才接通电加热器;

当建筑物出现火情时,防护装置会自动迅速切断有关风路或整个空调系统,并启动相应排烟风机;

等等。

其他客户需求的功能可定制,比如控制系统分级管理,远程联网控制、A级区域FFU集中控制等。

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通风管道,空调风管,是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种基础设施。

规格:

可加工各种角钢法兰风管、共板法兰风管、三通、四通

材料选用:

选用优质镀锌钢板、镀锌角钢

特点:

风管加工采用国内一流的全自动风管生产线,几何尺寸偏差小,质量优良且稳定;

风管部件制作采用无铆钉式制作,全部法兰连接,漏风率、风管强度到一流水准;

法兰采用国标镀锌角钢制作;

工厂化、标准化风管、法兰加工最大程度实现提高工程质量、节省工期;

由于标准化生产,使角钢法兰风管具有良好的法兰互换性。

三通、四通

采用等离子切割,一体式组装,满足规范要求,减少漏风及管道积尘;

阀门

采用国标板材,保证机械强度;

送风末端:静压箱

独立研发送风静压箱,保证绝对密封,带PAO测试口与压差测试口,可与国产、进口HEPA产品配套;

回风末端:百叶、滤网、夹墙风管

回风百叶竖向布置,满足规范要求,门绞形设计,开启方便;

阻尼网采用PVC材质,阻力均衡,可刷洗;

回风竖井风管直接与百叶连接,内部圆弧过渡,易清洁、减少微生物滋生的风险,密闭效果好,房间之间压差互相影响小。

送排风单元

采用空调机组龙骨组装,密封效果好、机械强度高。